管路帶壓開(kāi)孔堵漏工作前電焊焊接怎樣確保安全性？

 帶壓開(kāi)孔、堵漏工作安全操作規(guī)程

一、 管路帶壓開(kāi)孔企業(yè)--應(yīng)用帶壓開(kāi)孔、堵漏機(jī)器設(shè)備在天燃?xì)夤艿览锝又Ч芑驅(qū)μ烊細(xì)夤艿篱_(kāi)展檢修拆換等工作時(shí)，應(yīng)依據(jù)管路材料、運(yùn)輸物質(zhì)、鋪設(shè)加工工藝情況、運(yùn)作主要參數(shù)等挑選適合的打孔、堵漏機(jī)器設(shè)備及不斷輸打孔、堵漏施工技術(shù)，并制訂工作計(jì)劃方案。

二、 管路帶壓開(kāi)孔企業(yè)--工作前解決施工用管件、管材、橡膠密封件等做核查查驗(yàn)，對(duì)施工用工業(yè)設(shè)備開(kāi)展調(diào)節(jié)。

三、 管路帶壓開(kāi)孔企業(yè)--在不一樣管件、不一樣管經(jīng)、不一樣運(yùn)作工作壓力的天燃?xì)夤艿乐伴_(kāi)展打孔、堵漏工作時(shí)要開(kāi)展仿真模擬實(shí)驗(yàn)。

四、 管路帶壓開(kāi)孔企業(yè)--帶壓開(kāi)孔、堵漏工作的地區(qū)需設(shè)臵防護(hù)欄和各示標(biāo)示，開(kāi)初工作時(shí)工區(qū)內(nèi)不可有火種。

五、 管路帶壓開(kāi)孔企業(yè)--無(wú)縫鋼管管材的安裝與電焊焊接應(yīng)合乎以下規(guī)定：

（一）鋼質(zhì)管路容許帶壓電弧焊接的工作壓力不適合超出1.0MPa，且管路剩下壁厚應(yīng)超過(guò)5mm。堵漏管材電焊焊接時(shí)要嚴(yán)控管路內(nèi)汽體或液體的水流量；

（二）用以管路打孔、堵漏工作的特別制作三通或四通管材宜選用體制管材；

（三）在大管經(jīng)和較高壓力管道上工作時(shí)，應(yīng)做管路打孔加固，可選用等總面積加固法；

（四）打孔法蘭盤(pán)、堵漏管材務(wù)必確保與被鉆削管路豎直，應(yīng)按及格的焊接方法

電弧焊接。其焊接方法、電焊焊接品質(zhì)、焊接檢驗(yàn)均應(yīng)符合執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管路堵漏

（五）打孔、堵漏、下堵機(jī)器設(shè)備拼裝時(shí)要將各融合面擦洗整潔，地腳螺栓應(yīng)勻稱(chēng)擰緊；大型設(shè)備吊裝時(shí)，起吊件下禁止站人。

六、帶壓開(kāi)孔、堵漏工作務(wù)必依照安全操作規(guī)程開(kāi)展，并應(yīng)遵循以下要求：

（一）打孔前解決電焊焊接到管道上的管材和拼裝到管道上的閘閥、開(kāi)孔機(jī)等構(gòu)件開(kāi)展總體水壓試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)工作壓力不超工作時(shí)管外的工作壓力；

（二）拆裝直發(fā)夾板間上端機(jī)器設(shè)備前，務(wù)必泄排掉其客腔內(nèi)的空氣壓力；

（三）直發(fā)夾板間打開(kāi)前，閘板兩邊工作壓力應(yīng)均衡；

（四）撤銷(xiāo)堵漏頭前，堵漏頭兩邊工作壓力應(yīng)均衡；

（五）進(jìn)行所述實(shí)際操作并確定管材沒(méi)有滲漏后，再對(duì)管材和管路做絕緣層防腐蝕，其防腐蝕層等級(jí)不可小于原管道防腐層等級(jí)。

七、在高密度聚乙烯管路開(kāi)展打孔、堵漏工作時(shí)，除應(yīng)合乎本規(guī)程六點(diǎn)的相關(guān)要求外，還應(yīng)合乎以下規(guī)定；

（一）將拼裝好數(shù)控刀片的開(kāi)孔機(jī)安裝到聲卡機(jī)架某處，當(dāng)開(kāi)孔機(jī)與聲卡機(jī)架插口超過(guò)共同側(cè)后方可旋人；開(kāi)孔機(jī)與聲卡機(jī)架聯(lián)接后應(yīng)開(kāi)展氣密性試驗(yàn)，查驗(yàn)開(kāi)孔機(jī)以及曲軸構(gòu)件的密閉性；

（二）堵漏工作下阻塞時(shí)應(yīng)考實(shí)際操作1次；

（三）安裝聲卡機(jī)架、開(kāi)孔機(jī)、下阻塞等全過(guò)程中，不可應(yīng)用原料油潤(rùn)滑液，對(duì)必須潤(rùn)化位置可擦抹甘油；

（四）4應(yīng)將阻塞安裝及時(shí)卡緊，確定嚴(yán)實(shí)不漏汽后，即可拆卸聲卡機(jī)架；

（五）安裝管材安全防護(hù)套時(shí)作業(yè)者的頭頂部不可正對(duì)管材的上邊；

（六）每臺(tái)堵漏機(jī)實(shí)際操作工作人員不可低于2人；

（七）移交工作時(shí)要將待工作管道合理接地裝置。